星型卸料器运行过程中漏料的解决方法

星型卸料器在运行过程中如果外壳出现磨损，会发生漏料的现象。由于卸料器的器壁连接处缝隙太大，卸料时容易漏料，影响使用。那么如何解决这个问题呢？卸料器生产厂家泊通带您了解卸料器会发生漏料的原因以及其解决方法。

星型卸料器的组成部分包括叶轮、壳体、密封件。减速器以及电机等组成，也叫卸灰阀。用于连续均匀向输料管料，而在系统和分离收尘部，又可作为卸料器使用。

之所以发生漏料主要因为卸料器依靠叶轮的选择来实现均匀卸料，在叶轮的壳体内旋转，那叶轮与壳体之间由的足够空隙，否则叶轮无法转动。当叶轮与壳体的间隙过大就会造成物料在不旋转的情况下出现漏料，造成一部分物料进入叶轮的两端与壳体的缝隙处没在主轴旋转时，由于风压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面，造成轴承两端跑料。

解决星型卸料器漏料的方法：

1、当星型卸料器发生漏料时，可减少叶轮与壳体之间的间隙，适当的增加叶轮片数。加大轴承两端的填料。

2、首先使卸料器的叶轮与壳体之间的间隙适当，在不与壳体摩擦的情况下转子与壳体保持小间距，减小转子与定子间间隙，使用密封盘根或石棉绳密封。

当星型卸料器出现严重的漏料现象时，用户需要联系生产厂家进行维修。