波纹管补偿器厂家整理了膨胀节设计条件

用户了解膨胀节工作条件是应用膨胀节的基础，在选用膨胀节时会向波纹管补偿器厂家提供设计温度、设计压力、要求的补偿量、膨胀节的疲劳寿命、介质的腐蚀性、介质的流速、系统的振动特性等。那么这些设计条件会对膨胀节选用起到什么作用呢。

设计温度：膨胀节的设计温度与介质温度、膨胀节结构、管系的保温要求等相关。由于设计温度与主要工作元件波纹管选材、疲劳设计关系密切，需要确定膨胀节设计温度。管道设计温度应不低于正常操作时的温度，通常膨胀节的设计温度应在工作温度的基础上，增加的裕度。

设计压力：膨胀节设计压力应大于等于工作压力。由于波纹管补偿器厂家通常会通过增加波纹管的单层壁厚或增加层数来提高承压能力，所以不必大幅提高膨胀节的设计压力。

补偿量：金属管道在输送高温或低温介质时，会产生量的热胀冷缩会引起管道尺寸的变化。在计算膨胀量时，补偿器应为高温与低温的差值。

疲劳寿命：由于膨胀节的波纹管疲劳寿命取值越低，波纹管允许的单波额定位移越大，波纹管的子午向应力越高，因此可能引起波纹管强度降低、稳定性变差。

介质的腐蚀性：波纹管补偿器厂家会根据膨胀节输送介质的腐蚀性管系到膨胀节材质选材。

介质流速：膨胀节介质的流速关系到是否要设置导流筒和导流筒壁厚的选取。

介质流动性：对于介质是否会积聚或凝固，以便采取措施防止介质在波纹管内凝结，避免因介质凝结导致波纹管失效。

系统振动特性：当系统存在振动时，应了解振源的振幅和频率，避免波纹管膨胀节与系统产生共振。

膨胀节产品的前期设计选型直接关系到使用效果，用户在选用膨胀节时要清楚了解具体的参数信息以便于波纹管补偿器厂家沟通选用到适合工况的产品。