金属波纹管补偿器内压纵向鼓胀原因

侧壁鼓胀是金属波纹管补偿器的纵向刚度不足产生的，纵向的应力较大会引起鼓胀。U型波纹管的截面较大的纵向应力将会引起侧壁鼓胀，对于其它波形的变化都会引起侧壁间隙的减小，从而降低波纹管位移补偿能力，对于金属补偿器的疲劳寿命会产生影响。

直径较大的波高、薄壁、多层结构波纹管承受压力时会出现侧壁鼓胀，侧壁环板出现较大变形，中点挠度较大。侧壁环板处为高应力区等效应力较大，先出现屈服，同时波峰、波谷处于地应力区，随着压力的逐渐增大屈服区域向波谷和波峰两侧扩展。

了解了造成鼓胀的原因后，在进行选用时要注意避免。通常要求金属补偿器的波纹管薄壁多层，在较高的压力环境下薄壁波纹管的侧壁鼓胀是纵向刚度不足的表现，对于使用环境有要求的补偿器设计选型时除了压力、温度、介质等基本参数外，还需要落实好纵向的刚度值从而避免侧壁出现鼓胀影响使用。

金属波纹管补偿器在使用过程中除了纵向鼓胀外，还需要尽量避免出现失稳的情况。在进行出厂压力测试时，在1.5倍的设计压力下波纹管不会出现失稳的现象。对两端固定支架承受内压波纹管平面失稳的系数取值为1.75，将侧壁鼓胀的值取1.75。