厚壁波纹管膨胀节焊接注意事项

厚壁波纹管膨胀节用来吸收压力容器因其管程和壳程壁温各异而产生的轴向位移差，厚壁波纹管膨胀节在进行焊接时需要注意:

对接焊缝的表面应与母材表面齐平，或允许保留不大于波纹管厚度10%且均匀的焊缝余高，保留均匀余高的焊缝表面应与母材表面圆滑过渡。内衬套的对接焊缝外表面应修平。焊缝表面的熔渣和飞溅物须清理干净，并不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。纵焊缝不应有错边。

焊接前要对以单面齐为原则，组对点固定完成后应测量尺寸，确认后在进行焊接。焊缝外形尺寸经检验超出上述规定时，应进行修磨或按工艺进行局部补焊，返修后应符合本标准的规定，但补焊的焊缝应与原焊缝之间保持圆滑过渡。

焊缝单面焊接完成后，需刨削另一面焊缝时，应在需刨焊缝的两侧200mm范围内各涂上均匀的厚度不小于1mm的大白粉，以防止飞溅损伤母材。刨削过程中，不允许出现忽高忽低、忽宽忽窄的现象。刨削完成后，需用磨光片打磨出金属光泽后，方可施焊。对于不锈钢及有色金属材料不允许用钢丝刷清理。

对于法兰连接的厚壁波纹管膨胀节需要在两片法兰间放置适合工作介质及温度的垫片，保持其密封性。用户在使用安装过程中遇到的问题欢迎来电咨询波纹管膨胀节生产厂家泊头市通用波纹管制造有限公司！